造粒的造粒方法？
塑料造粒是塑料加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
塑料造粒技巧：学会听声音。
进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。
塑料造粒技巧：学会看料。
看从机头出来的料非常重要，因为这是查找原因的第一关键。有生料，则温度过低，须加温；有焦料，则温度过高，须降温等等。
塑料造粒技巧：看颗粒表面光泽度和密实度。
塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当。
总之在塑料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。塑料造粒技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索，积累经验。
请问氨化造粒,喷浆造粒,高塔造粒哪种最好?荥阳东升有机肥设备告诉您？
转鼓造粒粒度坚硬,肥效比高塔造粒,宜流失,易做期作物基肥使用.缺点化合氮素易流失,故二加氮工艺.内红工艺较早.氨化造粒管道喷浆粒,肥效期介于滚筒转鼓喷浆间,利用律优于喷浆,低于高塔造粒,水溶性错,颗粒规则状,高氮高钾等含量自由调节,适合配施肥.内阿早.
氨化造粒和高塔造粒区别？
氨化造粒和高塔造粒是两种不同的制粒方法，主要区别如下：
1. 原理：氨化造粒主要是通过氨化反应将氨气和铵盐底物反应生成氨盐，然后经过干燥、筛分等工艺形成颗粒状产品；而高塔造粒是通过湿法造粒工艺，将液态底物通过喷雾器或喷淋器均匀喷入高塔中，与气体或其他干燥剂接触，形成颗粒状产品。
2. 应用领域：氨化造粒主要应用于冶金、化肥、农药等领域，生产铵肥、尿素等产品；高塔造粒广泛应用于制药、食品、化妆品、化工等行业，生产颗粒状药物、食品、洗涤剂等产品。
3. 设备结构：氨化造粒主要包括氨化反应器、干燥器、筛分器等设备；高塔造粒主要包括高塔、喷雾器、干燥器等设备。
4. 产品特性：氨化造粒得到的颗粒状产品一般具有较高的含氮量，适用于土壤改良和植物营养补充；高塔造粒得到的颗粒状产品一般具有较好的均匀性、溶解性和流动性。
总体来说，氨化造粒主要应用于冶金、化肥等行业，以生产高含氮的颗粒状产品；而高塔造粒主要应用于制药、食品等行业，以生产颗粒状产品。
干造粒和水洗造粒区别？
干法造粒：由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩，因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状，自由流动的混合物。因此，使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。
湿法制粒是可以通过干燥除去，而且是无毒的。典型的液体包括水，乙醇和异丙醇，单独或组合使用；液体溶液可以是水基（更安全）或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合，从而将它们锁定在一起；但是，一旦通过湿法制粒机进行干燥，粉末可能会分崩离析。因此，水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下，需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质，那么将颗粒研磨。
PVC电缆料造粒需要那些设备？
电缆线皮一般的PVC.HDPE.LDPE.EVA等;不同用途的电缆所用塑料不同。造粒机一般的根据你对产量，机械品质要求不同，一般的单机3~8万，子母机或三节机一般就8~18万。根据不同配置而定。
造粒原理？
1、粒子间的结合力
为了使粉粒凝聚而粒化，粉体粒子间必须产生结合力。
由于液体架桥产生的结合力，主要影响粒子的成长过程和粒度分布等，而固体桥的结合力，直接影响颗粒的强度及颗粒的溶解速度或瓦解能力。
2、液体的架桥机理
自由液体在两个粒子间附着形成液桥时，由于液体内部的毛细管负压和界面张力作用，使颗粒结合在一起。
3、颗粒的成长机理
粉状粒子在胶黏剂的作用下聚结成颗粒时，其成长机理有粒子核的形成、聚合、破碎、磨蚀传递、层积等方式。
4、凝聚颗粒的抗拉强度
在评价造粒的颗粒时，颗粒间的液桥力、范德华力和颗粒间的静电作用力是凝聚而成颗粒强度的重要因素。
作为强度的指标有抗压强度和抗拉强度，抗拉强度可从理论上进行分析，而抗压强度可由试验测定。
氨化造粒？
1.转鼓喷浆造粒粒度坚硬，肥效比高塔造粒长，不宜流失，易做生长期长的作物基肥使用。
缺 点是化合时氮素易流失，故有二次加氮的工艺。国内以红日工艺较早。2.高塔造粒颗粒光滑，中空防伪，含量均衡，NPK更可自由调配，肥效在复肥中最快，易溶 解，最适宜做追肥。缺点是在造粒喷浆时，尿液熔融，如果工艺时间流程控制不好，易产生 大量的缩二脲，还有就是生产中水分易超标。3.氨化造粒是管道喷浆成粒，肥效期介于滚筒和转鼓喷浆之间，利用律优于喷浆，而低于高 塔造粒，水溶性不错，颗粒成不规则状，高氮高钾等含量可自由调节，适合配方施肥。国内 以中阿最早。4.滚筒造粒工艺简单，但造粒圆滑，原料质量参差不齐，效果也不相同，水溶率和利用律偏 低，易流失，但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果，要优于转鼓喷浆造粒的肥效快。往往是一些造假的企业惯用的工艺。复合肥生产工艺一般有以下几种： 喷浆造粒，氨化造粒，高塔造粒，缓控释肥 另外氨化造粒 和喷浆造粒之间有什么区别？按造粒方式的不同，熔体造粒法制复合肥工艺主要可分为：造 粒塔喷淋造粒工艺，油冷造粒工艺，双轴造粒工艺，转鼓造粒工艺，喷浆造粒工艺，盘式造 粒工艺，钢带造粒工艺等。喷浆造粒与氨化造粒的主要区别是在造粒方式上，喷浆造粒是自 成粒的粒子以返料的形式形成料幕，与喷出的料浆结合层层涂布，成粒。氨化造粒和喷浆造粒哪个好？
喷浆造粒好。喷浆造粒是借助于蒸发直接从溶液或浆体中制取细小颗粒的方法，包括喷雾和干燥两个过程。
料浆首先被喷洒成雾状微液滴，水分被热空气蒸发带走后，液滴内的固相物聚集成为干燥的微粒。
对用微米或亚微米级超细颗粒制备平均粒径为数十微米至数百微米的细小颗粒而言，喷浆造粒几乎是唯一的有效方法，因此喷浆造粒要比氨化造粒好。
挤压造粒和高塔造粒哪个好？
挤压造粒和高塔造粒都是常见的固体制剂制备方法，它们各有优势。挤压造粒适用于制备成型难的物料，操作简单，生产效率高，但对原料要求严格。
高塔造粒适用于热敏性物料，颗粒均匀度好，但生产周期长，设备投资大。因此，要根据原料特性、生产规模、设备投资等因素综合考虑选择合适的造粒方法。
在实际应用中，挤压造粒适用于大批量生产，而高塔造粒适用于对颗粒均匀度要求较高的产品。
高塔造粒与喷浆造粒的区别？
工艺不同：高塔造粒是将硝磷钾熔体从造粒塔顶喷出，使其在塔内降落冷却的同时团聚成粒，喷浆造粒借助蒸发从溶液或浆体中制取细小颗粒，料浆先被喷洒成雾状般的微液滴，当水分蒸发后液滴内的固体物质就会聚集成微粒。
产品不同：高塔造粒肥料表面光滑圆润，不易结块，容易溶解，喷浆造粒肥料近似球形，有一定的粒度。
一、工艺不同
1、高塔造粒：将硝磷钾熔体从造粒塔顶喷出，使其在塔内的降落过程中一边冷却一边团聚成粒，该方法也被称为“熔融造粒法”。
2、喷浆造粒：借助蒸发从溶液或浆体中制取细小的颗粒，主要包括喷雾、干燥这两个过程，料浆首先被喷洒成雾状般的微液滴，当水分被热空气蒸发带走后，液滴内的固体物质就会聚集成干燥的微粒。
二、产品不同
1、高塔造粒：肥料表面光滑圆润，合格率较高，不易结块，容易溶解。
2、喷浆造粒：肥料近似球形，有一定的粒度分布。
三、肥效不同
1、高塔造粒：肥料中的含氮量一般超过20%，含磷量为15%左右，缩二脲含量接近1.5%。
2、喷浆造粒：肥料中的含氮量一般为12%左右，水溶磷较低。
